• ഹെഡ്_ബാനർ_01

ALCP (പൾസ്ഡ്) അല്ലെങ്കിൽ ALC (തുടർച്ചയുള്ള) ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ALCP (പൾസ്ഡ്) അല്ലെങ്കിൽ ALC (തുടർച്ചയുള്ള) ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

ലേസർ ക്ലീനിംഗ് മേഖലയിൽ, ഫൈബർ ലേസറുകൾ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും സ്ഥിരതയും വഴക്കവും ഉള്ള ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പ്രകാശ സ്രോതസ്സിനുള്ള ഏറ്റവും മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പായി മാറിയിരിക്കുന്നു.ഫൈബർ ലേസറുകളുടെ രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ, തുടർച്ചയായ ഫൈബർ ലേസറുകളും പൾസ്ഡ് ഫൈബർ ലേസറുകളും യഥാക്രമം മാക്രോ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിലും പ്രിസിഷൻ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗിലും വിപണിയിൽ മുൻനിര സ്ഥാനങ്ങൾ വഹിക്കുന്നു.

ഉയർന്നുവരുന്ന ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, തുടർച്ചയായ ലേസർ ഉപയോഗിക്കണമോ പൾസ്ഡ് ലേസർ വ്യത്യസ്ത ശബ്ദങ്ങളിൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടാലും, പൾസ് ചെയ്തതും തുടർച്ചയായതുമായ ലേസർ രണ്ട് തരം ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിലും വിപണി പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു.പല വ്യാവസായിക അന്തിമ ഉപയോക്താക്കൾക്കും തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്ന് അറിയില്ല.താരതമ്യ പരിശോധനയ്‌ക്കായുള്ള നിരന്തരവും സ്പന്ദിക്കുന്നതുമായ ലേസർ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള ജെപ്‌റ്റെ ലേസർ, അനുബന്ധമായ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ വ്യാവസായിക ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമായ റഫറൻസ് നൽകുമെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

 1660544368652

ടെസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയൽ

ALCP ഒരു പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനറും ALC ഒരു തുടർച്ചയായ ലേസർ ക്ലീനറുമാണ്.രണ്ട് ക്ലീനർ ലേസർ താരതമ്യത്തിന്റെ വിശദമായ പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടിക 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. പരീക്ഷണത്തിൽ ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന സാമ്പിൾ ഒരു അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ്, അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ് വലുപ്പം നീളം, വീതിയും ഉയരവും 400mm × 400mm × 4mm ആണ്.കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിനുള്ള സാമ്പിൾ രണ്ട്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ വലുപ്പമുള്ള നീളം, വീതിയും 400mm × 400mm × 10mm ഉയരവും.സാമ്പിൾ ഉപരിതലത്തിൽ വെളുത്ത പെയിന്റ് സ്‌പ്രേ ചെയ്യുന്നു, സാമ്പിൾ ഒന്ന് ഉപരിതല പെയിന്റ് കനം ഏകദേശം 20μm, സാമ്പിൾ രണ്ട് ഉപരിതല പെയിന്റ് കനം ഏകദേശം 40μm.

പരീക്ഷണങ്ങൾക്കായി രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യാൻ രണ്ട് ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, കൂടാതെ മികച്ച പൾസ് വീതി, ആവൃത്തി, സ്കാനിംഗ് വേഗത, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തതിന് കീഴിൽ ക്ലീനിംഗ് ഫലവും കാര്യക്ഷമതയും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. പരീക്ഷണാത്മക വ്യവസ്ഥകൾ.

 

പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പെയിന്റ് ലെയർ പരീക്ഷണം

പൾസ്ഡ് ലൈറ്റ് പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യൽ പരീക്ഷണത്തിൽ, ലേസറിന്റെ ശക്തി 200W ആണ്, ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ഫീൽഡ് മിററിന്റെ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് 163 മിമി ആണ്, ലേസർ ഫോക്കസ്ഡ് സ്പോട്ട് വ്യാസം ഏകദേശം 0.32 മിമി ആണ്.ക്ലീനിംഗ് സിംഗിൾ ഏരിയ റേഞ്ച് 13mm×13mm ആണ്, ഫില്ലിംഗ് സ്പേസിംഗ് 0.16mm ആണ്.ലേസർ അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതലം 2 തവണയും കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതലം 4 തവണയും സ്കാൻ ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കുന്നു.

 

പട്ടിക 1: പൾസ്ഡ് ലേസർ, തുടർച്ചയായ ലേസർ പാരാമീറ്ററുകളുടെ താരതമ്യം

1660544221066

 

മെറ്റീരിയൽ

400 mm × 400 mm × 4 mm അളവുകളുള്ള ഒരു അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റ് ആയിരുന്നു സാമ്പിൾ 1.സാമ്പിൾ 2 400 mm × 400 mm × 10 mm അളവുകളുള്ള ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് ആയിരുന്നു.സാമ്പിളിന്റെ ഉപരിതലം വെളുത്ത പെയിന്റ് ചെയ്തു, സാമ്പിൾ 1 ന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പെയിന്റിന്റെ കനം ഏകദേശം 20 μm ആയിരുന്നു, സാമ്പിൾ 2 ന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ പെയിന്റിന്റെ കനം ഏകദേശം 40 μm ആയിരുന്നു.

 

പരീക്ഷാ ഫലം

രണ്ട് മെറ്റീരിയൽ പ്രതലങ്ങളിൽ പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യൽ പരീക്ഷണങ്ങൾക്കായി രണ്ട് ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മികച്ച പൾസ് വീതി, ആവൃത്തി, സ്കാനിംഗ് വേഗത, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത പരീക്ഷണാത്മക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ക്ലീനിംഗ് ഫലവും കാര്യക്ഷമതയും താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു.

 

1 പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പെയിന്റ് ലെയർ പരീക്ഷണം

ലേസർ പവർ 200W ആണ്, ഫീൽഡ് മിററിന്റെ ഫോക്കൽ ലെങ്ത് 163mm ആണ്, ലേസർ സ്പോട്ട് വ്യാസം 0.32mm ആണ്, ക്ലീനിംഗ് ഏരിയ 13mmx13mm ആണ്, ഫില്ലിംഗ് സ്പേസിംഗ് 0.16mm ആണ്, അലുമിനിയം ഉപരിതലം രണ്ടുതവണ ലേസർ സ്കാനിംഗ് വഴി വൃത്തിയാക്കുന്നു, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതലം നാല് തവണ ലേസർ സ്കാനിംഗ് വഴി വൃത്തിയാക്കുന്നു.ലേസർ പൾസ് വീതി, ഫ്രീക്വൻസി, ലേസർ സ്കാനിംഗ് വേഗത (പട്ടിക 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ) എന്നിവയുടെ പ്രഭാവം, സ്പോട്ടിന്റെ രേഖാംശവും തിരശ്ചീനവുമായ സൂപ്പർപോസിഷൻ നിരക്ക് 50% ആണെന്നും അലൂമിനിയം അലോയ് ഉപരിതലത്തിന്റെ പരീക്ഷണാത്മക ഫലവും പരിശോധിച്ചു. പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യൽ ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യലിന്റെ പരീക്ഷണാത്മക ഫലം ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

 

പട്ടിക 2. പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പെയിന്റ് പരീക്ഷണാത്മക പാരാമീറ്ററുകൾ

 1660544007517

 

 

ചിത്രം 1. പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതല പെയിന്റ് പാളിക്ക് കീഴിലുള്ള വ്യത്യസ്ത ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ താരതമ്യ ചാർട്ട്

 1660544028220

 

 

ചിത്രം 2. പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പെയിന്റ് പാളിക്ക് കീഴിലുള്ള വ്യത്യസ്ത ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ താരതമ്യ ചാർട്ട്

1660544039806 

 

നീളമുള്ള പൾസ് വീതിയെ അപേക്ഷിച്ച് ഒരേ ഫ്രീക്വൻസി ഷോർട്ട് പൾസ് വീതിയുള്ള പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾക്ക് അലുമിനിയം അലോയ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പെയിന്റ് പാളി എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതേ പൾസ് വീതിയിൽ, കുറഞ്ഞ ആവൃത്തി അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്. ആവൃത്തി ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി പെയിന്റ് ലെയർ നീക്കംചെയ്യൽ പ്രഭാവം മോശമാകും.15 # (ലേസർ പവർ 200W, പൾസ് വീതി 100ns, ഫ്രീക്വൻസി 60kHz, സ്കാനിംഗ് വേഗത 9600mm / s) വേണ്ടി തിരഞ്ഞെടുത്ത പാരാമീറ്ററുകളുടെ പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതല പെയിന്റ് പാളിയുടെ പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ (ലേസർ പവർ 200W, പൾസ് വീതി 100ns, ഫ്രീക്വൻസി 40kHz, സ്കാനിംഗ് വേഗത 6400mm / s), ഈ രണ്ട് പരാമീറ്ററുകളും രണ്ട് പരാമീറ്ററുകളും ലാക്വർ ലെയറിനെ വൃത്തിയായി നീക്കം ചെയ്യും, കൂടാതെ സാമ്പിളിന്റെ അടിവസ്ത്രത്തിന് അടിസ്ഥാനപരമായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നില്ല.

 

2 തുടർച്ചയായ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് പെയിന്റ് പാളി പരീക്ഷണം

തുടർച്ചയായ ലൈറ്റ് പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള പരീക്ഷണത്തിൽ, ലേസറിന്റെ ശക്തി 50% ആണ്, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ 20% (ശരാശരി 200 W ന് തുല്യമാണ്), ആവൃത്തി 30 kHz ആണ്.അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ 2 തവണയും കാർബൺ സ്റ്റീലിന്റെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ 4 തവണയും ലേസർ ആവർത്തിച്ച് സ്കാൻ ചെയ്യുന്നു.സ്ഥിരമായ ലേസർ പവർ, ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിൾ, ഫ്രീക്വൻസി എന്നിവയുടെ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റിൽ ലേസർ സ്കാനിംഗ് വേഗതയുടെ പ്രഭാവം പരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതല പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യലിന്റെ ക്ലീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടിക 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ചിത്രം 3 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പെയിന്റ് നീക്കംചെയ്യലിന്റെ ക്ലീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ പട്ടിക 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലീനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ചിത്രം 4 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നു.

 

പട്ടിക 3. അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതല പെയിന്റ് പരീക്ഷണാത്മക പാരാമീറ്ററുകളുടെ തുടർച്ചയായ ലേസർ ക്ലീനിംഗ്

 1660544052021

 

പട്ടിക 4. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പെയിന്റ് പരീക്ഷണാത്മക പാരാമീറ്ററുകളുടെ തുടർച്ചയായ ലേസർ ക്ലീനിംഗ്

 1660544061365

 

ചിത്രം 3. വ്യത്യസ്ത ലേസർ സ്കാനിംഗ് വേഗത തുടർച്ചയായ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതല പെയിന്റ് പാളി താരതമ്യ ചാർട്ട്

 1660544073701

 

ചിത്രം 4. കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പെയിന്റ് പാളിയുടെ തുടർച്ചയായ ലേസർ ക്ലീനിംഗിന്റെ വ്യത്യസ്ത ലേസർ സ്കാനിംഗ് വേഗത താരതമ്യ ചാർട്ട്

1660544082137 

 

ഒരേ ലേസർ ശക്തിയിലും ആവൃത്തിയിലും, ലേസർ സ്കാനിംഗ് വേഗത കുറവാണെങ്കിൽ, അടിവസ്ത്രത്തിന് കൂടുതൽ കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുമെന്ന് പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു.സ്കാനിംഗ് വേഗത ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്കാനിംഗ് വേഗത വേഗത്തിലാകുമ്പോൾ, പെയിന്റ് പാളി നീക്കംചെയ്യൽ പ്രഭാവം മോശമാണ്.തുടർച്ചയായ ലേസർ ക്ലീനിംഗ് അലുമിനിയം അലോയ് ഉപരിതല പെയിന്റ് പാളിയുടെ പരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ 21 # (ലേസർ പവർ 200W, ഫ്രീക്വൻസി 30kHz, സ്കാനിംഗ് വേഗത 2000mm / s), ക്ലീനിംഗ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പെയിന്റ് പാളി 37 # (ലേസർ പവർ 200W, ഫ്രീക്വൻസി 30kHz, ആവൃത്തി 30kHz) എന്നതിനായുള്ള മുൻഗണനാ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്കാനിംഗ് വേഗത 3400mm / s).ഈ രണ്ട് പാരാമീറ്ററുകൾ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപരിതല പെയിന്റ് പാളി വൃത്തിയാക്കുക മാത്രമല്ല, സാമ്പിൾ അടിവസ്ത്രത്തിന് ഉണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ താരതമ്യേന ചെറുതാണ്.

 

ഉപസംഹാരം

തുടർച്ചയായതും സ്പന്ദിക്കുന്നതുമായ ലേസറുകൾക്ക് ശുദ്ധീകരണ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് മെറ്റീരിയൽ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് പെയിന്റ് നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് പരിശോധനകൾ തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.അതേ പവർ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പൾസ്ഡ് ലേസർ ക്ലീനിംഗിന്റെ കാര്യക്ഷമത തുടർച്ചയായ ലേസറുകളേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, അതേസമയം പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾക്ക് അമിതമായ അടിവസ്ത്ര താപനിലയോ മൈക്രോഫ്യൂഷനോ തടയുന്നതിന് ചൂട് ഇൻപുട്ടിനെ മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

തുടർച്ചയായ ലേസറുകൾക്ക് വിലയിൽ ഒരു നേട്ടമുണ്ട്, ഉയർന്ന പവർ ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൾസ്ഡ് ലേസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാര്യക്ഷമതയിലെ വ്യത്യാസം നികത്താൻ കഴിയും, എന്നാൽ ഉയർന്ന പവർ തുടർച്ചയായ പ്രകാശത്തിന്റെ ചൂട് ഇൻപുട്ട് കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ അടിവസ്ത്രത്തിന്റെ നാശത്തിന്റെ അളവ് വർദ്ധിക്കുന്നു.അതിനാൽ, ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇവ രണ്ടും തമ്മിൽ അടിസ്ഥാനപരമായ വ്യത്യാസമുണ്ട്.ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെയുള്ള, അടിവസ്ത്ര താപനില വർദ്ധനവിന് കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ അച്ചുകൾ പോലെയുള്ള അടിവസ്ത്രത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തേണ്ടതില്ല, പൾസ്ഡ് ലേസർ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.ചില വലിയ ഉരുക്ക് ഘടനകൾ, പൈപ്പ്ലൈനുകൾ മുതലായവയ്ക്ക്, വലിയ അളവിലുള്ള താപ വിസർജ്ജന വേഗത്തിലുള്ളതിനാൽ, അടിവസ്ത്ര നാശത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ ഉയർന്നതല്ല, തുടർന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തുടർച്ചയായ ലേസറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

 


പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-15-2022